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顺安企业设备综合管理信息系统成功上线运行
文/黎旭东    图/  责任编辑/ 况荣高    2018年08月24日   [ ]

  

日前,顺安企业“两化融合”项目——设备综合管理信息系统在顺安东溪分企业成功上线运行,为顺安企业整体搬迁后生产线建设使用提供了借鉴。

设备综合管理信息系统在线提供远程监测手段,在JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线上运用工业以太网、VPN 虚拟专网、远程服务、智能控制、故障自诊断等先进技术,做到多台设备运行参数自适应联动、故障自诊断、设备运行参数检测及报警、现场巡检、故障分析与排查、故障申报检修、设备保养维护记录、备件、原料和耗材的信息化管理、安全生产管理、超量、超时、超产能”监控等功能。其功能发挥旨在对生产序列中关键的生产设备实施全面在线监控,通过对设备运行和流量物质实施多功能多参数的综合监测和诊断,形成一套完整的能够反映设备状态的特征参数,达到提前预判设备故障、及时安排计划检修、有效减少设备非计划停机时间、提高设备运行精度和效率,降低企业经济损失和提高安全本质化水平目的,是保证生产节奏、提高生产效率的有效手段。

该系统正式上线运行后,可通过对设备的实际运行状态进行监测和检测,实现以该系统为依据的设备状态检修与设备定修模式的相互补充,既可避免定期检修带来的人力、物力和财力的浪费,又能够提高设备精度和安全运行率,同时对设备提供方提供远程数据,便于及时得到维护维修技术支撑。对强力推进企业设备管理工作实现提档晋级具有重要意义。

自年初该项目试运行以来,东溪分企业各部门积极配合,将在线生产设备按照设备损坏率、设备重要性、设备及配件厂家信息和备件更换周期及库存量进行分类,结合设备全生命周期系统等项目将其按批次进行入系统录入安装和管理授权,并培养了专业在线监测人员,主动对远程设备在线监测系统进行系统学习,提高设备故障预判和运行统计分析能力。

目前,试运行取得了理想的效果,东溪分企业生产量达到历史最高水平,产品合格率达到100%,设备完好运行为本质化安全提供了根本保障。

 
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