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南桐水泥企业“小攻关”解决“大难题 ”
文/易承素 杨秀君    图/  责任编辑/ 庞向东    2019年10月31日   [ ]

  

今年以来,南桐水泥企业以节能降耗、提高效率为出发点,成立了工艺、机务、电气三个专业技术攻关小组,充分发挥专业人员的聪明才智,利用“头脑风暴”法,解决安全生产过程中的实际难题。

水泥车间水泥磨高浓度收尘器,在运行过程中需要的额定压力为0.35-0.4MPa,空压机出口至收尘器布袋进口的压力时常达到0.6-0.65MPa,收尘器布袋因为进风压缩空气压力高经常损坏,引起粉尘无组织散排,每个月都需要消耗大量的时间、人力频繁的更换布袋,成为检修人员的“心病”。

针对上述问题,机务技术攻关小组通过对收尘器布袋损坏原因进行调查分析,逐一确认后,得出结论为收尘器布袋进风压缩空气压力长期高于收尘器布袋运行的额定压力,导致布袋使用寿命缩短、频繁破损,每个月更换破损布袋10-20条左右。如果降低空压机出口压力,则不能满足生产线其它设备的风压。该攻关小组结合实际情况提出在收尘器布袋进口前端安装空气减压阀,收尘器布袋的进口压力由以前的0.6MPa降为0.4MPa左右。

安装减压阀运行五个月以来,收尘器布袋没有损坏一条。此项技改既满足收尘器布袋额定的运行参数,延长了布袋的使用寿命,又解决了粉尘无组织散排,彻底解决了检修员工的“心病”。

 
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